1 循環(huán)水位不易管理
　　水簾渦卷噴漆房是通過鋸齒板附近高速氣流（速度高達25 m/s） 將水霧化來提高漆霧捕捉效率和凈化空氣的。對于一個噴漆房來說，霧化效果很大程度上取決于噴漆房循環(huán)水液面的高低，液面的變化直接影響到鋸齒板和渦卷板處的氣流速度和水霧化效果。目前水簾渦卷噴漆房液位是靠溢流槽和補水浮球來控制的，溢流槽和補水浮球安裝在噴漆房后面撈渣槽內(nèi)，不便操作人員時時監(jiān)測到，補水浮球往往會由于保養(yǎng)不到位而發(fā)生漆渣黏結(jié)、堵塞或脫落，自動補水功能失效，導(dǎo)致循環(huán)水液面不正常，噴漆房凈化性能變差，所以設(shè)計可靠的自動補水和有效的水位管理是確保漆霧捕捉效率的必要條件。
　　2 漆渣無法正常排到撈渣槽
　　工作正常的水簾渦卷噴漆房，噴涂工作區(qū)水面上的漆渣和渦卷分離出來的油漆顆粒應(yīng)該能在氣流的帶動下，跟隨水流翻越過渦卷板、引水板進入噴漆房后面的漆渣處理槽；處理槽設(shè)計在噴漆房后面，以便在噴漆房正常工作時，也能將連續(xù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漆渣進行收集和處理，延長循環(huán)水使用壽命，保證循環(huán)水質(zhì)，減少廢水排放。實際生產(chǎn)中往往由于渦卷板設(shè)計不合理，導(dǎo)致漆渣不能順利越過渦卷板，漆渣不停地在渦卷板處積累、凝結(jié)成塊，導(dǎo)致噴漆房排風(fēng)不暢，水位擾動，噴漆房凈化效果變差，甚至造成停產(chǎn)。
　　3 噴漆房風(fēng)量大、能耗高、運行成本高
　　噴漆房在進行噴漆作業(yè)時，需要大量的供排風(fēng)以捕捉和帶走噴涂工作區(qū)的漆霧及控制有害物的擴散。國內(nèi)設(shè)備商制作的噴漆房漆霧處理效果不好，就靠提高噴漆室的送排風(fēng)量確保涂裝區(qū)域環(huán)境的潔凈度和產(chǎn)品涂裝質(zhì)量，水簾渦卷噴漆房通風(fēng)量的3 ~ 4 倍；國內(nèi)1個操作面寬度為3 000 mm 的噴漆室送排風(fēng)量一般是18 000 ~ 20 000 m3/h（國外僅為7 500~ 9 000 m3/h），有的甚至達到28 000 m3/h。為使這樣低濃度（VOC）、大風(fēng)量的氣體達標(biāo)排放，必須設(shè)置龐大的活性碳吸附二次凈化設(shè)備，其設(shè)備費用、消耗功率、占地面積等投資相當(dāng)于噴漆室的數(shù)倍；排風(fēng)量大就意味著需要配置大功率風(fēng)機，相應(yīng)能耗變大；為了高質(zhì)量地涂裝生產(chǎn)和滿足操作人員舒適度，噴漆房內(nèi)溫濕度要求在一定范圍內(nèi)，冬季需要加熱加濕，夏季需要制冷和除濕，噴漆房運行能耗大且損失多；對于北方地區(qū)，特別是在溫度、濕度的地方，熱能和冷量損失更為嚴(yán)重，導(dǎo)致噴漆房運行成本很高。