家具噴烤漆房可滿足不同車型修理車間的使用需要，主要的功能是為了從維修車間移除灰塵、廢氣，確保工作環境的清新，提高維修質量，保障生產人員的健康。烘干設備:有水份烘干、熱膠固化涂膜干燥等烘干設備.熱源采用電、油、蒸氣等，配用高質量的儀表控制，使得烤漆房內部均勻，升溫速度快。噴漆設備:分為:水旋、水簾、油簾、無泵噴漆室，家具噴烤漆房為*技術和國內多年施工經驗的結晶，它適用于機械行業各種大小批量的底面漆噴涂需要。控制系統:一般選用先進的元件精心設計，對整機性能穩定可靠，操作簡便.數碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。安全防壓裝置:能保證烤漆房內壓力過高時，自動打開主門，確保操作人員的安全。照明系統:一般采用新款設計，家具噴烤漆房操作時無陰影，特別采用專業的烤漆房的電子鎮流器，光照度高達800勒克司，同時在電源電壓低至180伏時仍能正常工作。空氣過濾棉:兩道過濾層將空氣中的灰塵等雜物濾去，噴漆表面無塵埃等雜物，并保持家具噴烤漆房內空氣清潔，對工作人員進和保護。
 

　　1)涂料的選用.涂料應嚴格按照工藝要求選用.同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求.涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時由于溶劑揮發,使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高;也可能因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀.這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落.
 

　　(2)環境對噴烤漆質量的影響不可忽視.由于家具噴烤漆房對現場要求非常嚴格,現場溫度應控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,家具噴烤漆房應采用密封式,所有進入烤漆房的空氣應經過設備過濾,以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質.
 

　　(3)在涂料的調配過程中,由于對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹脂不能*溶合,會造成油脂過重或樹脂過多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結合力差,不容易干燥等.因此涂料調配過程中要嚴格把關,首先應檢查涂料牌號、生產廠家是否符合要求,涂料是否在有效使用期內,是否被污染.當確認無誤后,將涂料各組份單獨攪拌均勻,準備好所需的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規定比例將固化劑緩慢加入基料中,在此過程中應不停攪拌,使基料與固化劑充分混溶,并按適當的黏度加入適量的稀釋劑.調配好的涂料應貼上易變質的分裝標簽,再按要求放置,只有這樣才能保證涂料本身的性能不會改變,才能保證漆膜質量.
 

　　(4)當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論涂料本身性能多好,操作者技術多熟練,漆膜都會出現氣泡、縮孔、顆粒,結合力下降等問題,嚴重影響漆膜的質量和外觀.因此開工前應認真檢查壓縮空氣質量是否滿足要求.